在國內(nèi)生產(chǎn)中，高速沖床沖壓工藝與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比具有節(jié)材、節(jié)能、效率高的特點。
對操作人員的技術(shù)要求也較低。
通過各種模具應(yīng)用，通過機(jī)械加工無法制成的產(chǎn)品。

高速沖床應(yīng)用

因此，它的應(yīng)用越來越廣泛。
高速沖床沖壓生產(chǎn)主要為板材。 
通過模具可進(jìn)行落料、沖孔、成型、拉深、精加工、精沖、整形、鉚接、擠壓等。
廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如開關(guān)插座、杯子、櫥柜、盤子、電腦機(jī)箱，甚至導(dǎo)彈飛機(jī)…… 
有很多配件可以通過模具沖壓生產(chǎn)。

高速沖床的特點

• 高剛性
• 穩(wěn)定高精度
• 可靠安全的運行
• 自動化生產(chǎn)，省力，高效
• 滑塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
• 設(shè)計新穎，環(huán)保

高速沖床工作原理

高速沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運動，由主電機(jī)帶動飛輪，通過離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到直線運動的目的。滑塊的運動。  

• 運動是從主電機(jī)到連桿的圓周運動。
• 連桿與滑塊之間的圓周運動和直線運動都需要傳遞點。
• 大致有兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計，一種為滾珠式，一種為銷式（圓柱形）。  
• 通過這種結(jié)構(gòu)，將圓周運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線運動。
• 沖頭對材料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，以獲得所需的形狀和精度。

因此，需要將一套模具（上下模）合在一起，放料的地方，機(jī)器加壓使其變形。
施加在材料上的加工力是由反作用力引起的，被沖床機(jī)體吸收。

高速沖床用途及特點

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家電、家具、交通工具（汽車、摩托車、自行車）、金屬零件等沖壓成型。
1 、（a）高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接和熱處理，消除機(jī)體物理強(qiáng)度，使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。
(b)結(jié)構(gòu)荷載均勻，鋼材平衡。
2.穩(wěn)定高精度
曲軸、齒輪、傳動軸等設(shè)備主要部件均經(jīng)磨削工藝熱處理硬化處理，具有高耐磨性、長期穩(wěn)定性，確保高精度和穩(wěn)定性要求。
3、運行可靠安全
之所以操作方便，定位準(zhǔn)確，是因為采用了不同于傳統(tǒng)剎車的剎車方式。  
離合器/制動器組合裝置具有高靈敏度，加上國際高端設(shè)備通用的雙電磁控制閥和過載保護(hù)裝置，確保沖頭滑塊的高速運動和準(zhǔn)確安全的停止。

4、自動化生產(chǎn)，省工高效
沖孔機(jī)可配備相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料誤差檢測、預(yù)切、預(yù)斷裝置，可全面實現(xiàn)低成本、高效率的自動化生產(chǎn)。

5、滑塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
滑塊調(diào)節(jié)分手動調(diào)節(jié)和電動調(diào)節(jié)，方便可靠，安全快捷，精度可達(dá)0.1mm。

6、設(shè)計新穎，環(huán)保

采用日本和臺灣的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染等優(yōu)點。

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